အွန်လိုင်းတင်ပို့သူ Tianjin Youfa အမှတ်တံဆိပ် Spiral Welded Steel Pipe

ခရုပတ်ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပိုက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု:

သံမဏိကွိုင်များ- အရည်အသွေးမြင့်သံမဏိကွိုင်များကို ရွေးချယ်ထားပြီး၊ လိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုများနှင့် ကိုက်ညီစေရန်အတွက် ကာဗွန်နည်း သို့မဟုတ် အလယ်အလတ်ကာဗွန်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။

လိပ်ဖွင့်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း-

လိပ်ဖွင့်ခြင်း- သံမဏိကွိုင်များကို လိပ်ဖွင့်ပြီး ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်း- ပြားချပ်ချပ်သံမဏိကို လိုအပ်သောအကျယ်ရှိသော ချောင်းများအဖြစ် ဖြတ်တောက်သည်။ ချောင်း၏အကျယ်သည် နောက်ဆုံးပိုက်၏အချင်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

ဖွဲ့စည်းခြင်း-

ခရုပတ်ပုံသဏ္ဍာန်- သံမဏိချောင်းကို ရိုလာစီးရီးများမှတစ်ဆင့် ပေးပို့ပြီး တဖြည်းဖြည်း ခရုပတ်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်လာစေသည်။ ချောင်း၏အနားများကို ပိုက်ဖွဲ့စည်းရန် ခရုပတ်ပုံစံဖြင့် စုစည်းထားသည်။

ဂဟေဆော်ခြင်း

Submerged Arc Welding (SAW): ပိုက်၏ spiral seam ကို submerged arc welding လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ဂဟေဆော်သည်။ ၎င်းတွင် electric arc နှင့် granular flux ကို အသုံးပြုခြင်းပါဝင်ပြီး spatter အနည်းဆုံးဖြင့် ခိုင်မာပြီး အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းကို ပေးစွမ်းသည်။
ဂဟေဆက်ကြောင်းစစ်ဆေးခြင်း- အာထရာဆောင်း သို့မဟုတ် ရေဒီယိုဂရပ်ဖစ်စမ်းသပ်မှုကဲ့သို့သော ပျက်စီးမှုမရှိသော စမ်းသပ်နည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ဂဟေဆက်ကြောင်းအရည်အသွေးကို စစ်ဆေးသည်။

အရွယ်အစားနှင့် ပုံသွင်းခြင်း-

အရွယ်အစားချိန်စက်များ- ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်သည် လိုအပ်သော တိကျသောအချင်းနှင့် လုံးဝန်းမှုကို ရရှိရန် အရွယ်အစားချိန်စက်များကို ဖြတ်သန်းသွားသည်။
ချဲ့ထွင်ခြင်း- ပိုက်အတိုင်းအတာများ တစ်ပြေးညီဖြစ်စေရန်နှင့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဟိုက်ဒရောလစ် သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချဲ့ထွင်ခြင်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

ဖျက်ဆီးခြင်းမရှိသော စမ်းသပ်ခြင်း-

Ultrasonic Testing (UT): ဂဟေဆက်ကြောင်းတွင် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များကို ထောက်လှမ်းရန် အသုံးပြုသည်။
ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ်ဖိအားစမ်းသပ်မှု- ပိုက်တစ်ခုစီသည် ယိုစိမ့်မှုမရှိဘဲ လည်ပတ်မှုဖိအားများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ကြောင်း သေချာစေရန် ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ်ဖိအားစမ်းသပ်မှုကို ခံယူရသည်။

အပြီးသတ်ခြင်း-

စောင်း၍ချခြင်း- ပိုက်များ၏အစွန်းများကို တပ်ဆင်သည့်နေရာတွင် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ပြင်ဆင်ရန် စောင်း၍ချသည်။
မျက်နှာပြင်ကုသမှု- ပိုက်များသည် ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် သန့်ရှင်းရေး၊ အပေါ်ယံလွှာ သို့မဟုတ် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်ကုသမှုများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု-

အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း- ပိုက်များကို အချင်း၊ နံရံအထူနှင့် အရှည်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါသည်။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်ခြင်း- ပိုက်များကို လိုအပ်သောစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီစေရန် ဆန့်နိုင်အား၊ အထွက်အား၊ ရှည်လျားမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့အတွက် စမ်းသပ်ပါသည်။

အမှတ်အသားပြုခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်း-

အမှတ်အသားပြုခြင်း- ပိုက်များကို ခြေရာခံနိုင်စေရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏အမည်၊ ပိုက်သတ်မှတ်ချက်များ၊ အဆင့်၊ အရွယ်အစားနှင့် အပူနံပါတ်ကဲ့သို့သော အရေးကြီးသောအချက်အလက်များဖြင့် အမှတ်အသားပြုထားသည်။
ထုပ်ပိုးခြင်း- ပိုက်များကို ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များအရ ထုပ်ပိုးပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် အသင့်ဖြစ်နေပါပြီ။