Преглед на не'рѓосувачки челик
Нерѓосувачки челик: Вид челик познат по својата отпорност на корозија и својства што не 'рѓосуваат, кој содржи најмалку 10,5% хром и максимум 1,2% јаглерод.
Нерѓосувачкиот челик е материјал кој е широко користен во различни индустрии, познат по својата отпорност на корозија и разноврсност. Меѓу бројните видови не'рѓосувачки челик, најчести се 304, 304H, 304L и 316, како што е наведено во стандардот ASTM A240/A240M за „Плочи, лимови и ленти од не'рѓосувачки челик од хром и хром-никел за садови под притисок и општи примени“.
Овие четири класи припаѓаат на истата категорија на челик. Тие можат да се класифицираат како аустенитни не'рѓосувачки челици врз основа на нивната структура и како хром-никелни не'рѓосувачки челици од серијата 300 врз основа на нивниот состав. Главните разлики меѓу нив лежат во нивниот хемиски состав, отпорност на корозија, отпорност на топлина и полиња на примена.
Аустенитен не'рѓосувачки челик: Првенствено составен од кубична кристална структура со центрирано лице (γ фаза), немагнетен и главно зајакнат преку ладна обработка (што може да предизвика одреден магнетизам). (GB/T 20878)
Хемиски состав и споредба на перформансите (врз основа на ASTM стандардите)
304 не'рѓосувачки челик:
- Главна композицијаСодржи приближно 17,5-19,5% хром и 8-10,5% никел, со мала количина јаглерод (под 0,07%).
- Механички својстваПокажува добра затегнувачка цврстина (515 MPa) и издолжување (околу 40% или повеќе).
304L не'рѓосувачки челик:
- Главна композицијаСлично на 304, но со намалена содржина на јаглерод (под 0,03%).
- Механички својстваПоради помалата содржина на јаглерод, затегнувачката цврстина е малку помала од 304 (485 MPa), со исто издолжување. Пониската содржина на јаглерод ги подобрува неговите перформанси на заварување.
304H не'рѓосувачки челик:
- Главна композицијаСодржината на јаглерод обично се движи од 0,04% до 0,1%, со намален манган (до 0,8%) и зголемен силициум (до 1,0-2,0%). Содржината на хром и никел е слична на 304.
- Механички својстваЈачината на истегнување (515 MPa) и издолжувањето се исти како 304. Има добра цврстина и цврстина на високи температури, што го прави погоден за средини со висока температура.
316 Нерѓосувачки челик:
- Главна композицијаСодржи 16-18% хром, 10-14% никел и 2-3% молибден, со содржина на јаглерод под 0,08%.
- Механички својства: Цврстина на истегнување (515 MPa) и издолжување (поголема од 40%). Има супериорна отпорност на корозија.
Од горенаведената споредба, очигледно е дека четирите класи имаат многу слични механички својства. Разликите лежат во нивниот состав, што доведува до варијации во отпорноста на корозија и отпорноста на топлина.
Споредба на отпорност на корозија и отпорност на топлина од не'рѓосувачки челик
Отпорност на корозија:
- 316 Нерѓосувачки челикПоради присуството на молибден, има подобра отпорност на корозија од серијата 304, особено против хлоридна корозија.
- 304L не'рѓосувачки челикСо ниската содржина на јаглерод, има и добра отпорност на корозија, погодна за корозивни средини. Неговата отпорност на корозија е малку инфериорна во однос на 316, но е поекономична.
Отпорност на топлина:
- 316 Нерѓосувачки челикНеговиот висок состав на хром-никел-молибден обезбедува подобра отпорност на топлина од не'рѓосувачкиот челик 304, особено со молибденот што ја зголемува неговата отпорност на оксидација.
- 304H не'рѓосувачки челикПоради својот состав со висока содржина на јаглерод, ниска содржина на манган и висока содржина на силициум, тој исто така покажува добра отпорност на топлина на високи температури.
Области на примена на не'рѓосувачки челик
304 не'рѓосувачки челикЕкономична и разновидна основна сорта, широко користена во градежништвото, производството и преработката на храна.
304L не'рѓосувачки челикВерзијата со ниска содржина на јаглерод на 304, погодна за хемиско и поморско инженерство, со слични методи на обработка како 304, но посоодветна за средини што бараат поголема отпорност на корозија и чувствителност на трошоци.
304H не'рѓосувачки челикСе користи во прегревачи и повторно загревачи на големи котли, парни цевки, разменувачи на топлина во петрохемиската индустрија и други апликации што бараат добра отпорност на корозија и перформанси на високи температури.
316 Нерѓосувачки челикНајчесто се користи во фабрики за пулпа и хартија, тешка индустрија, опрема за хемиска обработка и складирање, опрема за рафинерии, медицинска и фармацевтска опрема, офшор нафта и гас, морски средини и висококвалитетни садови за готвење.
Време на објавување: 24 септември 2024 година