Преглед нерђајућег челика
Нерђајући челикВрста челика позната по својој отпорности на корозију и својствима против рђања, која садржи најмање 10,5% хрома и највише 1,2% угљеника.
Нерђајући челик је материјал који се широко користи у разним индустријама, познат по својој отпорности на корозију и свестраности. Међу бројним врстама нерђајућег челика, 304, 304H, 304L и 316 су најчешћи, како је наведено у стандарду ASTM A240/A240M за „Плоче, лимове и траке од нерђајућег челика од хрома и хром-никла за посуде под притиском и општу примену“.
Ове четири врсте припадају истој категорији челика. Могу се класификовати као аустенитни нерђајући челици на основу њихове структуре и као хром-никл нерђајући челици серије 300 на основу њиховог састава. Основне разлике међу њима леже у њиховом хемијском саставу, отпорности на корозију, отпорности на топлоту и областима примене.
Аустенитни нерђајући челикПрвенствено састављена од површински центриране кубне кристалне структуре (γ фаза), немагнетна и углавном ојачана хладном обрадом (што може изазвати извесни магнетизам). (GB/T 20878)
Поређење хемијског састава и перформанси (на основу ASTM стандарда)
Нерђајући челик 304:
- Главни саставСадржи приближно 17,5-19,5% хрома и 8-10,5% никла, са малом количином угљеника (испод 0,07%).
- Механичка својстваПоказује добру затезну чврстоћу (515 MPa) и издужење (око 40% или више).
Нерђајући челик 304Л:
- Главни саставСлично као 304, али са смањеним садржајем угљеника (испод 0,03%).
- Механичка својстваЗбог нижег садржаја угљеника, затезна чврстоћа је нешто нижа од 304 (485 MPa), уз исто издужење. Нижи садржај угљеника побољшава његове перформансе заваривања.
Нерђајући челик 304Х:
- Главни саставСадржај угљеника се обично креће од 0,04% до 0,1%, са смањеним садржајем мангана (до 0,8%) и повећаним садржајем силицијума (до 1,0-2,0%). Садржај хрома и никла је сличан оном код 304.
- Механичка својстваЗатезна чврстоћа (515 MPa) и издужење су исти као код 304. Има добру чврстоћу и жилавост на високим температурама, што га чини погодним за окружења са високим температурама.
Нерђајући челик 316:
- Главни саставСадржи 16-18% хрома, 10-14% никла и 2-3% молибдена, са садржајем угљеника испод 0,08%.
- Механичка својстваЗатезна чврстоћа (515 MPa) и издужење (веће од 40%). Има врхунску отпорност на корозију.
Из горњег поређења је очигледно да четири врсте имају веома слична механичка својства. Разлике леже у њиховом саставу, што доводи до варијација у отпорности на корозију и отпорности на топлоту.
Поређење отпорности нерђајућег челика на корозију и отпорност на топлоту
Отпорност на корозију:
- Нерђајући челик 316Због присуства молибдена, има бољу отпорност на корозију од серије 304, посебно против корозије хлорида.
- Нерђајући челик 304ЛСа ниским садржајем угљеника, такође има добру отпорност на корозију, погодну за корозивне средине. Његова отпорност на корозију је нешто лошија од 316, али је исплативија.
Отпорност на топлоту:
- Нерђајући челик 316Његов висок садржај хрома, никла и молибдена пружа бољу отпорност на топлоту од нерђајућег челика 304, посебно зато што молибден побољшава његову отпорност на оксидацију.
- Нерђајући челик 304ХЗбог високог садржаја угљеника, ниског садржаја мангана и високог садржаја силицијума, такође показује добру отпорност на топлоту на високим температурама.
Области примене нерђајућег челика
Нерђајући челик 304Исплатива и свестрана основна класа, широко коришћена у грађевинарству, производњи и преради хране.
Нерђајући челик 304ЛНискоугљенична верзија челика 304, погодна за хемијско и поморско инжењерство, са сличним методама обраде као и челик 304, али боље прилагођена окружењима која захтевају већу отпорност на корозију и осетљивост на трошкове.
Нерђајући челик 304ХКористи се у прегревачима и прегревачима великих котлова, парним цевима, измењивачима топлоте у петрохемијској индустрији и другим применама које захтевају добру отпорност на корозију и перформансе на високим температурама.
Нерђајући челик 316Често се користи у фабрикама целулозе и папира, тешкој индустрији, опреми за хемијску прераду и складиштење, опреми за рафинерије, медицинској и фармацеутској опреми, приобалним нафтним и гасним експлоатацијама, морским срединама и врхунском посуђу.
Време објаве: 24. септембар 2024.