Gambaran Keseluruhan Keluli Tahan Karat
Keluli Tahan KaratSejenis keluli yang terkenal dengan ketahanan kakisan dan sifat tidak berkaratnya, mengandungi sekurang-kurangnya 10.5% kromium dan maksimum 1.2% karbon.
Keluli tahan karat merupakan bahan yang digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, terkenal dengan ketahanan kakisan dan fleksibilitinya. Antara pelbagai gred keluli tahan karat, 304, 304H, 304L dan 316 adalah yang paling biasa, seperti yang dinyatakan dalam piawaian ASTM A240/A240M untuk “Plat, Helaian dan Jalur Keluli Tahan Karat Kromium dan Kromium-Nikel untuk Bekas Tekanan dan Aplikasi Umum.”
Keempat-empat gred ini tergolong dalam kategori keluli yang sama. Ia boleh dikelaskan sebagai keluli tahan karat austenit berdasarkan strukturnya dan sebagai keluli tahan karat kromium-nikel siri 300 berdasarkan komposisinya. Perbezaan utama antara mereka terletak pada komposisi kimia, rintangan kakisan, rintangan haba dan medan aplikasi.
Keluli Tahan Karat AustenitikTerdiri terutamanya daripada struktur kristal kubik berpusat muka (fasa γ), bukan magnet, dan terutamanya diperkukuh melalui kerja sejuk (yang mungkin mendorong sedikit kemagnetan). (GB/T 20878)
Komposisi Kimia dan Perbandingan Prestasi (Berdasarkan Piawaian ASTM)
Keluli Tahan Karat 304:
- Komposisi UtamaMengandungi kira-kira 17.5-19.5% kromium dan 8-10.5% nikel, dengan sedikit karbon (di bawah 0.07%).
- Sifat Mekanikal: Memaparkan kekuatan tegangan yang baik (515 MPa) dan pemanjangan (sekitar 40% atau lebih).
Keluli Tahan Karat 304L:
- Komposisi Utama: Serupa dengan 304 tetapi dengan kandungan karbon yang dikurangkan (di bawah 0.03%).
- Sifat MekanikalDisebabkan kandungan karbon yang lebih rendah, kekuatan tegangan sedikit lebih rendah daripada 304 (485 MPa), dengan pemanjangan yang sama. Kandungan karbon yang lebih rendah meningkatkan prestasi kimpalannya.
Keluli Tahan Karat 304H:
- Komposisi UtamaKandungan karbon biasanya antara 0.04% hingga 0.1%, dengan mangan berkurangan (turun kepada 0.8%) dan silikon meningkat (sehingga 1.0-2.0%). Kandungan kromium dan nikel adalah serupa dengan 304.
- Sifat MekanikalKekuatan tegangan (515 MPa) dan pemanjangan adalah sama seperti 304. Ia mempunyai kekuatan dan ketahanan yang baik pada suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk persekitaran suhu tinggi.
Keluli Tahan Karat 316:
- Komposisi UtamaMengandungi 16-18% kromium, 10-14% nikel, dan 2-3% molibdenum, dengan kandungan karbon di bawah 0.08%.
- Sifat MekanikalKekuatan tegangan (515 MPa) dan pemanjangan (lebih daripada 40%). Ia mempunyai rintangan kakisan yang unggul.
Daripada perbandingan di atas, jelas bahawa keempat-empat gred tersebut mempunyai sifat mekanikal yang sangat serupa. Perbezaannya terletak pada komposisinya, yang membawa kepada variasi dalam rintangan kakisan dan rintangan haba.
Perbandingan Rintangan Kakisan dan Rintangan Haba Keluli Tahan Karat
Rintangan Kakisan:
- Keluli Tahan Karat 316Disebabkan kehadiran molibdenum, ia mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik daripada siri 304, terutamanya terhadap kakisan klorida.
- Keluli Tahan Karat 304LDengan kandungan karbonnya yang rendah, ia juga mempunyai rintangan kakisan yang baik, sesuai untuk persekitaran yang menghakis. Rintangan kakisannya sedikit lebih rendah daripada 316 tetapi lebih menjimatkan kos.
Rintangan Haba:
- Keluli Tahan Karat 316Komposisi kromium-nikel-molibdenumnya yang tinggi memberikan rintangan haba yang lebih baik daripada keluli tahan karat 304, terutamanya dengan molibdenum yang meningkatkan rintangan pengoksidaannya.
- Keluli Tahan Karat 304HDisebabkan oleh karbonnya yang tinggi, mangan rendah dan komposisi silikon yang tinggi, ia juga mempamerkan rintangan haba yang baik pada suhu tinggi.
Medan Aplikasi Keluli Tahan Karat
Keluli Tahan Karat 304Gred asas yang kos efektif dan serba boleh, digunakan secara meluas dalam pembinaan, pembuatan dan pemprosesan makanan.
Keluli Tahan Karat 304LVersi rendah karbon 304, sesuai untuk kejuruteraan kimia dan marin, dengan kaedah pemprosesan yang serupa dengan 304 tetapi lebih sesuai untuk persekitaran yang memerlukan rintangan kakisan dan kepekaan kos yang lebih tinggi.
Keluli Tahan Karat 304HDigunakan dalam pemanas lampau dan pemanas semula dandang besar, paip stim, penukar haba dalam industri petrokimia dan aplikasi lain yang memerlukan rintangan kakisan yang baik dan prestasi suhu tinggi.
Keluli Tahan Karat 316: Biasa digunakan dalam kilang pulpa dan kertas, industri berat, peralatan pemprosesan dan penyimpanan kimia, peralatan penapisan, peralatan perubatan dan farmaseutikal, minyak dan gas luar pesisir, persekitaran marin dan peralatan memasak mewah.
Masa siaran: 24 Sep-2024