Pregled nehrđajućeg čelika
Nehrđajući čelikVrsta čelika poznata po svojoj otpornosti na koroziju i svojstvima protiv hrđanja, koja sadrži najmanje 10,5% kroma i maksimalno 1,2% ugljika.
Nehrđajući čelik je materijal koji se široko koristi u raznim industrijama, poznat po svojoj otpornosti na koroziju i svestranosti. Među brojnim vrstama nehrđajućeg čelika, 304, 304H, 304L i 316 su najčešći, kako je navedeno u standardu ASTM A240/A240M za „Ploče, limove i trake od nehrđajućeg čelika od hroma i hrom-nikla za posude pod pritiskom i opću primjenu“.
Ove četiri vrste pripadaju istoj kategoriji čelika. Mogu se klasificirati kao austenitni nehrđajući čelici na osnovu njihove strukture i kao hrom-nikl nehrđajući čelici serije 300 na osnovu njihovog sastava. Glavne razlike među njima leže u njihovom hemijskom sastavu, otpornosti na koroziju, otpornosti na toplotu i područjima primjene.
Austenitni nehrđajući čelikPrimarno se sastoji od plošno centrirane kubične kristalne strukture (γ faza), nemagnetičan je i uglavnom ojačan hladnom obradom (što može izazvati određeni magnetizam). (GB/T 20878)
Poređenje hemijskog sastava i performansi (na osnovu ASTM standarda)
Nehrđajući čelik 304:
- Glavni sastavSadrži približno 17,5-19,5% hroma i 8-10,5% nikla, s malom količinom ugljika (ispod 0,07%).
- Mehanička svojstvaPokazuje dobru zateznu čvrstoću (515 MPa) i izduženje (oko 40% ili više).
Nehrđajući čelik 304L:
- Glavni sastavSlično kao 304, ali sa smanjenim sadržajem ugljika (ispod 0,03%).
- Mehanička svojstvaZbog nižeg sadržaja ugljika, zatezna čvrstoća je nešto niža od 304 (485 MPa), uz isto izduženje. Niži sadržaj ugljika poboljšava performanse zavarivanja.
Nehrđajući čelik 304H:
- Glavni sastavSadržaj ugljika se obično kreće od 0,04% do 0,1%, sa smanjenim sadržajem mangana (do 0,8%) i povećanim sadržajem silicija (do 1,0-2,0%). Sadržaj kroma i nikla je sličan onome kod čelika 304.
- Mehanička svojstvaZatezna čvrstoća (515 MPa) i izduženje su isti kao kod 304. Ima dobru čvrstoću i žilavost na visokim temperaturama, što ga čini pogodnim za okruženja s visokim temperaturama.
Nehrđajući čelik 316:
- Glavni sastavSadrži 16-18% hroma, 10-14% nikla i 2-3% molibdena, sa sadržajem ugljika ispod 0,08%.
- Mehanička svojstvaZatezna čvrstoća (515 MPa) i izduženje (veće od 40%). Ima vrhunsku otpornost na koroziju.
Iz gornje usporedbe je očito da četiri klase imaju vrlo slična mehanička svojstva. Razlike leže u njihovom sastavu, što dovodi do varijacija u otpornosti na koroziju i otpornosti na toplinu.
Poređenje otpornosti nehrđajućeg čelika na koroziju i otpornosti na toplinu
Otpornost na koroziju:
- Nehrđajući čelik 316Zbog prisustva molibdena, ima bolju otpornost na koroziju od serije 304, posebno protiv korozije uzrokovane hloridom.
- Nehrđajući čelik 304LZbog niskog sadržaja ugljika, ima i dobru otpornost na koroziju, pogodan za korozivne sredine. Njegova otpornost na koroziju je nešto lošija od 316, ali je isplativija.
Otpornost na toplinu:
- Nehrđajući čelik 316Njegov visok sadržaj hroma, nikla i molibdena pruža bolju otpornost na toplotu od nehrđajućeg čelika 304, posebno s molibdenom koji poboljšava njegovu otpornost na oksidaciju.
- Nehrđajući čelik 304HZbog visokog sadržaja ugljika, niskog sadržaja mangana i visokog sadržaja silicija, također pokazuje dobru otpornost na toplinu na visokim temperaturama.
Područja primjene nehrđajućeg čelika
Nehrđajući čelik 304Isplativa i svestrana osnovna vrsta, široko korištena u građevinarstvu, proizvodnji i preradi hrane.
Nehrđajući čelik 304LNiskougljična verzija čelika 304, pogodna za hemijsko i pomorsko inženjerstvo, sa sličnim metodama obrade kao i 304, ali pogodnija za okruženja koja zahtijevaju veću otpornost na koroziju i osjetljivost na troškove.
Nehrđajući čelik 304HKoristi se u pregrijačima i pregrijačima velikih kotlova, parovodima, izmjenjivačima topline u petrohemijskoj industriji i drugim primjenama koje zahtijevaju dobru otpornost na koroziju i performanse na visokim temperaturama.
Nehrđajući čelik 316Često se koristi u fabrikama celuloze i papira, teškoj industriji, opremi za hemijsku preradu i skladištenje, opremi za rafinerije, medicinskoj i farmaceutskoj opremi, naftnim i plinskim eksploatatorima na moru, morskim okruženjima i visokokvalitetnom posuđu.
Vrijeme objave: 24. septembar 2024.