स्टेनलेस स्टीलचा आढावा
स्टेनलेस स्टीलगंजरोधक आणि न गंजण्याच्या गुणधर्मांसाठी ओळखला जाणारा पोलादाचा एक प्रकार, ज्यामध्ये किमान १०.५% क्रोमियम आणि कमाल १.२% कार्बन असतो.
स्टेनलेस स्टील हे विविध उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे एक मटेरियल आहे, जे त्याच्या गंज-प्रतिरोधक क्षमतेसाठी आणि बहुउपयोगीतेसाठी ओळखले जाते. स्टेनलेस स्टीलच्या असंख्य ग्रेड्सपैकी, 304, 304H, 304L, आणि 316 हे सर्वात सामान्य आहेत, जसे की “प्रेशर वेसल्स आणि सामान्य उपयोगांसाठी क्रोमियम आणि क्रोमियम-निकेल स्टेनलेस स्टील प्लेट, शीट आणि स्ट्रिप” साठीच्या ASTM A240/A240M मानकामध्ये नमूद केले आहे.
हे चार ग्रेड स्टीलच्या एकाच प्रकारात मोडतात. त्यांच्या संरचनेनुसार त्यांचे वर्गीकरण ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील म्हणून आणि त्यांच्या घटकांनुसार ३०० सिरीज क्रोमियम-निकेल स्टेनलेस स्टील म्हणून केले जाऊ शकते. त्यांच्यातील मुख्य फरक त्यांच्या रासायनिक रचनेत, क्षरण-प्रतिरोधकतेत, उष्णता-प्रतिरोधकतेत आणि वापराच्या क्षेत्रांमध्ये आढळतात.
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील: प्रामुख्याने फेस-सेंटर्ड क्यूबिक क्रिस्टल स्ट्रक्चर (γ फेज) ने बनलेले, अचुंबकीय, आणि मुख्यत्वे कोल्ड वर्किंगद्वारे मजबूत केलेले (ज्यामुळे काही प्रमाणात चुंबकत्व निर्माण होऊ शकते). (GB/T 20878)
रासायनिक रचना आणि कार्यक्षमतेची तुलना (ASTM मानकांवर आधारित)
३०४ स्टेनलेस स्टील:
- मुख्य रचनायात अंदाजे १७.५-१९.५% क्रोमियम आणि ८-१०.५% निकेल असून, कार्बनचे प्रमाण अल्प (०.०७% पेक्षा कमी) असते.
- यांत्रिक गुणधर्मउत्तम तन्य शक्ती (515 MPa) आणि प्रसरण (सुमारे 40% किंवा अधिक) दर्शवते.
३०४एल स्टेनलेस स्टील:
- मुख्य रचना304 प्रमाणेच, परंतु कमी कार्बन प्रमाणासह (0.03% पेक्षा कमी).
- यांत्रिक गुणधर्मकमी कार्बन प्रमाणामुळे, समान प्रसरणासह, तन्यता शक्ती 304 (485 MPa) पेक्षा किंचित कमी आहे. कमी कार्बन प्रमाणामुळे त्याची वेल्डिंग कार्यक्षमता वाढते.
३०४एच स्टेनलेस स्टील:
- मुख्य रचनाकार्बनचे प्रमाण साधारणपणे 0.04% ते 0.1% पर्यंत असते, ज्यामध्ये मॅंगनीजचे प्रमाण कमी (0.8% पर्यंत) आणि सिलिकॉनचे प्रमाण वाढलेले (1.0-2.0% पर्यंत) असते. क्रोमियम आणि निकेलचे प्रमाण 304 प्रमाणेच असते.
- यांत्रिक गुणधर्म: तन्यता शक्ती (५१५ MPa) आणि प्रसरण ३०४ प्रमाणेच आहे. यात उच्च तापमानात चांगली ताकद आणि कणखरपणा असतो, ज्यामुळे ते उच्च-तापमानाच्या वातावरणासाठी योग्य ठरते.
३१६ स्टेनलेस स्टील:
- मुख्य रचनायात १६-१८% क्रोमियम, १०-१४% निकेल आणि २-३% मॉलिब्डेनम असून, कार्बनचे प्रमाण ०.०८% पेक्षा कमी असते.
- यांत्रिक गुणधर्म: तन्यता शक्ती (५१५ एमपीए) आणि प्रसरण (४०% पेक्षा जास्त). यात उत्कृष्ट गंजरोधक क्षमता आहे.
वरील तुलनेवरून हे स्पष्ट होते की, चारही ग्रेडचे यांत्रिक गुणधर्म खूप सारखे आहेत. फरक त्यांच्या रचनेत आहे, ज्यामुळे गंजरोधकता आणि उष्णतारोधकतेमध्ये भिन्नता येते.
स्टेनलेस स्टीलची गंजरोधकता आणि उष्णतारोधकता यांची तुलना
गंजरोधक:
- ३१६ स्टेनलेस स्टीलमॉलिब्डेनमच्या उपस्थितीमुळे, 304 मालिकेपेक्षा यात चांगली गंज-प्रतिरोधकता आहे, विशेषतः क्लोराईड गंजण्याविरुद्ध.
- ३०४एल स्टेनलेस स्टीलकमी कार्बन प्रमाणामुळे, यात चांगली गंज-प्रतिरोधकता देखील आहे, जे क्षरणकारी वातावरणासाठी योग्य आहे. याची गंज-प्रतिरोधकता ३१६ पेक्षा किंचित कमी असली तरी ते अधिक किफायतशीर आहे.
उष्णता प्रतिरोध:
- ३१६ स्टेनलेस स्टीलत्याच्या उच्च क्रोमियम-निकेल-मॉलिब्डेनम मिश्रणामुळे 304 स्टेनलेस स्टीलपेक्षा चांगली उष्णता प्रतिरोधकता मिळते, विशेषतः मॉलिब्डेनममुळे त्याची ऑक्सिडेशन प्रतिरोधकता वाढते.
- ३०४एच स्टेनलेस स्टीलत्यातील उच्च कार्बन, कमी मॅंगनीज आणि उच्च सिलिकॉनच्या प्रमाणामुळे, ते उच्च तापमानातही चांगली उष्णता प्रतिरोधकता दर्शवते.
स्टेनलेस स्टील अनुप्रयोग क्षेत्रे
३०४ स्टेनलेस स्टील: एक किफायतशीर आणि बहुउपयोगी बेस ग्रेड, जो बांधकाम, उत्पादन आणि अन्न प्रक्रिया उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरला जातो.
३०४एल स्टेनलेस स्टील304 ची कमी-कार्बन आवृत्ती, जी रासायनिक आणि सागरी अभियांत्रिकीसाठी योग्य आहे, जिच्यावर 304 प्रमाणेच प्रक्रिया केली जाते, परंतु ती उच्च गंज-प्रतिरोधकता आणि खर्चाच्या बाबतीत संवेदनशीलता आवश्यक असलेल्या वातावरणासाठी अधिक अनुकूल आहे.
३०४एच स्टेनलेस स्टीलमोठ्या बॉयलरच्या सुपरहीटर आणि रिहीटरमध्ये, स्टीम पाईप्समध्ये, पेट्रोकेमिकल उद्योगातील हीट एक्सचेंजरमध्ये आणि चांगला गंजरोधकपणा व उच्च-तापमान कार्यक्षमतेची आवश्यकता असलेल्या इतर अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाते.
३१६ स्टेनलेस स्टीललगदा आणि कागद गिरण्या, अवजड उद्योग, रासायनिक प्रक्रिया आणि साठवण उपकरणे, रिफायनरी उपकरणे, वैद्यकीय आणि औषधनिर्माण उपकरणे, ऑफशोअर तेल आणि वायू, सागरी वातावरण आणि उच्च दर्जाच्या स्वयंपाकाच्या भांड्यांमध्ये सामान्यतः वापरले जाते.
पोस्ट करण्याची वेळ: २४ सप्टेंबर २०२४