Țeavă goală :
O țeavă este considerată neizolată dacă nu are un strat de acoperire lipit. De obicei, odată ce laminarea este finalizată la oțelărie, materialul neizolat este transportat către o locație proiectată pentru a proteja sau acoperi materialul cu stratul de acoperire dorit (care este determinat de condițiile solului din locația în care este utilizat materialul). Țeava neizolată este cel mai comun tip de țeavă utilizat în industria piloni și este adesea introdusă în pământ pentru uz structural. Deși nu există studii concrete care să sugereze că țeava neizolată este mai stabilă mecanic decât țeava acoperită pentru aplicații de piloni, țeava neizolată este norma pentru industria structurală.
Țeavă galvanizată :
Galvanizarea sau galvanizarea este unul dintre cele mai populare tipuri de acoperire a țevilor de oțel. Chiar și atunci când metalul în sine are o serie de proprietăți excelente în ceea ce privește rezistența la coroziune și rezistența la tracțiune, acesta trebuie acoperit suplimentar cu zinc pentru un finisaj mai bun. Galvanizarea se poate face în mai multe moduri, în funcție de disponibilitatea metodei. Cea mai populară tehnică, însă, este galvanizarea la cald sau prin imersie în loturi, care implică scufundarea unei țevi de oțel într-o baie de zinc topit. O reacție metalurgică formată de aliajul țevii de oțel și zinc creează un finisaj pe suprafața metalului care oferă o calitate rezistentă la coroziune nemaiîntâlnită pe țeavă înainte. Un alt avantaj al galvanizării este costul. Deoarece procesul este simplu și nu necesită prea multe operațiuni secundare și post-procesare, a fost alegerea preferată pentru mulți producători și industrii.
FBE - Țeavă de acoperire cu pulbere epoxidică lipită prin fuziune :
Această acoperire pentru țevi oferă o protecție excelentă pentru conductele cu diametru mic și mare, cu temperaturi de funcționare moderate (-30°C până la 100°C). Aplicarea sa este cel mai adesea utilizată pentru conductele de petrol, gaze sau instalații de apă. Aderența excelentă permite rezistență la coroziune pe termen lung și protejarea conductei. FBE poate fi aplicat ca un strat dublu, care oferă proprietăți fizice puternice ce minimizează daunele în timpul manipulării, transportului, instalării și funcționării.
Țeavă anticorozivă epoxidică prin fuziune cu un singur strat: Acoperire electrostatică;
Țeavă anticorozivă prin fuziune cu rășină epoxidică dublu strat: În primul rând, pulbere epoxidică la bază, apoi suprafață cu pulbere epoxidică.
Țeavă cu acoperire epoxidică 3PE :
Țeava de oțel acoperită cu rășină epoxidică 3PE are 3 straturi de acoperire: primul strat FBE, mijlocul stratul adeziv și exteriorul stratului de polietilenă. Țeava acoperită cu rășină 3PE este un alt produs nou, dezvoltat pe baza stratului FBE încă din anii 1980, care conține adezivi și straturi de PE (polietilenă). 3PE poate consolida proprietățile mecanice ale conductei, oferind rezistență electrică ridicată, impermeabilitate, rezistență la uzură și anti-îmbătrânire.
Primele straturi sunt epoxidice lipite prin fuziune, cu o grosime mai mare de 100 μm. (FBE ＞100 μm）
Al doilea strat este adeziv, al cărui efect este de legare a epoxidicei și a straturilor de PE. (AD: 170~250μm)
Al treilea strat este format din PE, care este polietilenă și are avantaje de rezistență la apă, rezistență electrică și rezistență la deteriorare mecanică. (φ300-φ1020 mm)
Prin urmare, țeava de acoperire 3PE integrează avantajele FBE și PE, fiind din ce în ce mai utilizată pe scară largă în transportul apei, gazelor și petrolului prin conducte îngropate.
Data publicării: 03 martie 2022