むき出しのパイプ :
コーティングが施されていないパイプは、裸パイプとみなされます。通常、製鉄所での圧延が完了すると、裸の材料は、材料が使用される場所の地盤条件に応じて、材料を保護または必要なコーティングで覆うように設計された場所に輸送されます。裸パイプは杭打ち業界で最も一般的に使用されるタイプのパイプであり、構造用途で地中に設置されることがよくあります。杭打ち用途において、裸パイプがコーティングされたパイプよりも機械的に安定していることを示唆する具体的な研究はありませんが、裸パイプは構造業界では標準となっています。
亜鉛メッキパイプ :
亜鉛めっきは、鋼管のコーティング方法として最も一般的なものの1つです。鋼管自体が耐食性や引張強度において優れた特性を数多く備えている場合でも、より良い仕上がりを得るためには、さらに亜鉛めっきを施す必要があります。亜鉛めっきは、利用可能な方法に応じて様々な方法で行うことができます。しかし、最も一般的な方法は、溶融亜鉛浴に鋼管を浸漬する溶融亜鉛めっき（バッチ式亜鉛めっき）です。鋼管合金と亜鉛が起こす冶金反応により、金属表面に、それまで鋼管にはなかった耐食性を備えた仕上がりが生まれます。亜鉛めっきのもう1つの利点は、コスト面でのメリットです。このプロセスはシンプルで、多くの二次加工や後処理を必要としないため、多くのメーカーや業界にとって定番の選択肢となっています。
FBE - フュージョンボンドエポキシ粉体塗装パイプ :
このパイプコーティングは、中程度の運転温度（-30℃～100℃）の小径から大径のパイプラインに優れた保護性能を提供します。主に石油、ガス、水道管などに使用されています。優れた密着性により、長期にわたる耐腐食性とパイプラインの保護を実現します。FBEは二層構造で塗布することも可能で、取り扱い、輸送、設置、運転中の損傷を最小限に抑える強力な物理的特性を発揮します。
単層溶融接着エポキシ防食パイプ：静電粉体塗装；
二層溶融結合エポキシ防食パイプ：まず底部にエポキシ粉末を塗布し、次に表面にエポキシ粉末を塗布します。
3PEエポキシコーティングパイプ :
3PEエポキシコーティング鋼管は、3層コーティング構造で、第一層はFBEコーティング、中間層は接着層、外側はポリエチレン層です。3PEコーティングパイプは、1980年代からFBEコーティングをベースに開発された新製品で、接着剤層とPE（ポリエチレン）層を含んでいます。3PEは、パイプラインの機械的特性、電気抵抗、防水性、耐摩耗性、耐老化性を強化することができます。
最初の層は溶融接着エポキシ樹脂で、その厚さは100μm以上である。(FBE＞100μm)
第2層は接着剤であり、エポキシ層とPE層を接着する効果を持つ。（AD：170～250μm）
第3層はポリエチレン（PE）層で、耐水性、電気抵抗性、耐機械的損傷性に優れています。（φ300～φ1020mm）
したがって、3PEコーティングパイプは、FBEとPEの利点を統合したものであり、埋設パイプラインによる水、ガス、石油の輸送にますます広く使用されています。
投稿日時：2022年3月3日