Rura stalowa spawana spiralnie SSAW

Krótki opis:

Rury stalowe spiralnie spawane łukiem krytym (SSAW) są wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu do transportu płynów i gazów, szczególnie w rurociągach o dużej średnicy.


  • Minimalna ilość zamówienia dla każdego rozmiaru:2 tony
  • Min. ilość zamówienia:Jeden pojemnik
  • Czas produkcji:zwykle 25 dni
  • Port dostawy:Port Xingang Tianjin w Chinach
  • Warunki płatności:L/C, D/A, D/P, T/T
  • Marka:YOUFA
  • Szczegóły produktu

    Tagi produktów

    Specyfikacje i normy dotyczące rur stalowych spawanych spiralnie

    Dane techniczne:Średnica zewnętrzna 219 mm do 3000 mm; Grubość sch40, sch80, sch160; Długość 5,8 m, 6 m, 12 m lub dostosowana do potrzeb klienta

    Oceny:Rury SSAW mogą być produkowane w różnych gatunkach, w tym zgodnych ze specyfikacjami API 5L, takich jak klasa B, X42, X52, X60, X65, X70 i X80.

    Normy:Zazwyczaj produkowane zgodnie z normami API 5L, ASTM A252 lub innymi stosownymi specyfikacjami, w zależności od zastosowania.

    https://www.chinayoufa.com/certificates/

    API 5L: Norma ta została wydana przez Amerykański Instytut Naftowy i określa wymagania dotyczące produkcji dwóch poziomów specyfikacji produktu (PSL 1 i PSL 2) w zakresie rur stalowych bez szwu i spawanych stosowanych w systemach transportu rurociągowego w przemyśle naftowym i gazowym.

    ASTM A252: Norma ta została wydana przez Amerykańskie Towarzystwo Badań i Materiałów i dotyczy stalowych pali rurowych o nominalnej ściance cylindrycznej, w których stalowy cylinder pełni rolę stałego elementu nośnego lub powłoki, tworząc pale betonowe odlewane na miejscu.

    spiralna rura gi

    Powłoka powierzchniowa rur stalowych spawanych spiralnie SSAW

    Powłoka polietylenowa 3-warstwowa (3LPE):Powłoka ta składa się z warstwy epoksydu łączonego metodą fuzji, warstwy kleju oraz warstwy polietylenu. Zapewnia doskonałą odporność na korozję i jest często stosowana w rurociągach pracujących w trudnych warunkach.

    Powłoka epoksydowa łączona metodą fuzji (FBE):Powłoka FBE zapewnia dobrą odporność chemiczną i nadaje się do zastosowań zarówno nadziemnych, jak i podziemnych.

    Cynkowanie:Proces cynkowania polega na nałożeniu ochronnej powłoki cynkowej na rurę stalową, zapewniającej odporność na korozję. Rura stalowa ze spawem spiralnym jest zanurzana w kąpieli z roztopionego cynku, który tworzy metalurgiczne połączenie ze stalą, tworząc trwałą i odporną na korozję powłokę. Cynkowanie ogniowe nadaje się zarówno do zastosowań wewnętrznych, jak i zewnętrznych, zapewniając doskonałą ochronę przed rdzą i korozją.

    Zastosowania rur ze stali węglowej ze spawaniem spiralnym

    Transport ropy naftowej i gazu:Używane powszechnie do transportu ropy naftowej, gazu ziemnego i innych produktów ropopochodnych na duże odległości.
    Dystrybucja wody:Ze względu na swoją trwałość i odporność na korozję nadają się do stosowania w rurociągach wodnych.
    Zastosowania konstrukcyjne:Stosowany w budownictwie do wsparcia konstrukcyjnego, np. przy budowie mostów, budynków i innych projektów infrastrukturalnych.

    obniżanie_rurociągu

    Kontrola jakości i inspekcja rur ze stali węglowej spawanych spiralnie

    Kontrola wymiarowa:Sprawdza się zgodność rur ze specyfikacjami dotyczącymi średnicy, grubości ścianki i długości.
    Badania mechaniczne:Rury są testowane pod kątem wytrzymałości na rozciąganie, granicy plastyczności, wydłużenia i wytrzymałości, aby mieć pewność, że spełniają wymagane normy.

    Badania nieniszczące:

    Badanie ultradźwiękowe (UT): stosowane w celu wykrywania wewnętrznych wad w spoinie.
    Badanie hydrostatyczne: Każda rura jest poddawana badaniu ciśnienia hydrostatycznego, aby upewnić się, że wytrzymuje ciśnienie robocze i nie przecieka.

    Pakowanie i dostawa rur spiralnie spawanych ze stali węglowej

    Szczegóły pakowania: w sześciokątne, nadające się do żeglugi paczki, pakowane taśmami stalowymi, z dwoma nylonowymi paskami na każdą paczkę.

    Szczegóły dostawy: W zależności od ilości, zwykle jeden miesiąc.

    dostawa rur spawanych spiralnie


  • Poprzedni:
  • Następny: