ท่อเหล็กเชื่อม หรือที่รู้จักกันในชื่อท่อเชื่อม คือท่อเหล็กที่ทำโดยการเชื่อมแผ่นเหล็กหรือแถบเหล็กหลังจากที่รีดและขึ้นรูปแล้ว โดยทั่วไปจะตัดเป็นความยาว 6 เมตร กระบวนการผลิตท่อเหล็กเชื่อมนั้นง่าย มีประสิทธิภาพการผลิตสูง มีขนาดให้เลือกหลากหลาย และลงทุนด้านอุปกรณ์ต่ำ แต่โดยทั่วไปความแข็งแรงจะต่ำกว่าท่อเหล็กไร้รอยต่อ
ท่อเหล็กเชื่อมหลักๆ สามประเภทนั้น แบ่งตามกระบวนการผลิตและเทคนิคการเชื่อม
ท่อเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า (ERW)
ท่อเชื่อม ERWกระบวนการ:เหล็กแผ่นม้วนจะถูกขึ้นรูปเป็นรูปทรงกระบอก เช่น กลม สี่เหลี่ยมจัตุรัส และสี่เหลี่ยมผืนผ้า จากนั้นจึงเชื่อมขอบด้วยกระแสไฟฟ้าความถี่สูง
คุณลักษณะของท่อ ERW:
รอยเชื่อมเรียบเนียน (ไม่จำเป็นต้องใช้สารเติมแต่ง)
คุ้มค่าสำหรับงานที่ต้องการแรงดันต่ำถึงปานกลาง
พบได้ทั่วไปในการใช้งานด้านน้ำ ก๊าซ และโครงสร้างต่างๆ
ขนาดท่อ ERW:โดยทั่วไปมีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 24 นิ้ว (เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 610 มม.)
ท่อเชื่อมด้วยไฟฟ้าแบบจุ่มอาร์ค (SAW)
กระบวนการผลิตท่อเหล็ก SAW:
แนวตามยาว (LSAW): การเชื่อมตรงเส้นเดียวตลอดความยาว (สำหรับท่อขนาดใหญ่)
เกลียว (SSAW/ HSAW): การเชื่อมแบบเกลียวเพื่อการกระจายแรงที่ดีขึ้น
คุณลักษณะของท่อเชื่อม SAW:
ผนังหนา แข็งแรงทนทาน (ใช้ในท่อส่งน้ำมัน/ก๊าซ)
เหมาะสำหรับงานที่มีแรงดันสูงและงานหนัก
ขนาดท่อ SAW:มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 8 นิ้วถึงมากกว่า 100 นิ้ว
การเปรียบเทียบระหว่าง ERW และ SAW
| พิมพ์ | ชื่อเต็ม | แอปพลิเคชันที่ดีที่สุด | ระดับแรงดัน | ขนาดทั่วไป | ประเด็นสำคัญ |
| อีอาร์ดับบลิว | การเชื่อมด้วยความต้านทานไฟฟ้า | น้ำ ก๊าซ โครงสร้าง | ต่ำ-ปานกลาง | สูงสุด 24 นิ้ว | ใช้งานได้หลากหลาย คุ้มค่า |
| LSAW | การเชื่อมแบบอาร์คจุ่มตามแนวยาว | น้ำมัน ก๊าซ แรงดันสูง | สูง | 16" – 56" | ทนทานต่อการใช้งานหนักและแรงดันสูง |
| เอสเอสเอดับ | การเชื่อมแบบจุ่มอาร์คเกลียว | ท่อขนาดใหญ่ | สูง | 8" – 120"+ |
วันที่เผยแพร่: 28 กรกฎาคม 2568