Besiūliai vamzdžiai, suvirinti vamzdžiai ir spirališkai suvirinti vamzdžiai yra trys labiausiai paplitę tipai. Jie gali atrodyti panašiai, tačiau skirtumai iš esmės yra dideli, o pagrindinis skirtumas iš tiesų kyla iš gamybos procesų.
Palyginimo lentelė:
| Funkcijos matmuo | Besiūlis plieninis vamzdis | Išilgai suvirintas vamzdis | Spiralinis suvirintas vamzdis |
|---|---|---|---|
| Gamybos procesas | Tvirtas ruošinio pradurimas ir valcavimas, be suvirinimo siūlių. | Plieninė plokštė/lakštas yra išlenktas ir suvirintas išilgai tiesios siūlės. | Plieninė juosta suvyniota spiraliniu kampu, sudarydama ištisinę spiralinę suvirinimo siūlę. |
| Pagrindiniai privalumai | Vienodas sienelės storis, didelė slėgio laikomoji galia, izotropinės mechaninės savybės. | Didelis gamybos efektyvumas, santykinai maža kaina, didelis matmenų tikslumas. | Didelis skersmens lankstumas, leidžia gaminti didelio skersmens vamzdžius iš siauresnės juostos, o slėgio pasiskirstymas yra santykinai tolygus. |
| Pagrindiniai trūkumai | Didelė kaina, riboti gamybos reikalavimai (skersmuo ir ilgis), sunku pagaminti labai plonas sieneles. | Turi ilgą tiesią suvirinimo siūlę, kuri yra potenciali silpnoji vieta. | Ilgiausias bendras suvirinimo siūlės ilgis, dideli liekamieji įtempiai, santykinai mažesnis matmenų tikslumas. |
| Tipinės taikymo sritys | Aukšto slėgio, aukštos temperatūros, didelio patikimumo scenarijai: katilų vamzdžiai, hidraulinių cilindrų cilindrai, geologiniai gręžimo vamzdžiai, naftos chemijos krekingo vamzdžiai, didelio tikslumo mechaniniai komponentai. | Vidutinio / žemo slėgio skysčių transportavimas, konstrukcinė atrama: statybiniai pastoliai, vandens / dujų tiekimo vamzdžiai, mechaninės konstrukcijos, automobilių kardaniniai velenai. | Didelio skersmens transporto vamzdynai ir konstrukciniai vamzdžiai: miesto drenažas, lietaus vandens vamzdžiai, vėjo turbinų bokštai, polių vamzdžiai, žemo slėgio skysčių (pvz., vandens, srutų) transportavimas dideliais atstumais. |
| Kaina | Aukščiausias | Žemutinis | Vidutinis (puikesnis didelių skersmenų atveju) |
1. Besiūlis vamzdis: be suvirinimo siūlių, vienodas veikimas
Kas yra besiūlis vamzdis?
A besiūlių vamzdžiųgaminamas be jokių suvirinimo siūlių išilgai vamzdžio korpuso. Jis gaminamas praduriant tvirtą apvalų plieno ruošinį, suformuojant tuščiavidurį vamzdį, kuris toliau apdorojamas iki reikiamo dydžio.
Besiūlių vamzdžių gamybos procesas
Dažniausi besiūlių vamzdžių gamybos būdai yra šie:
*Karštas valcavimas / karštas ekstruzijos procesas (pagrindinis)
- Apvalaus plieno ruošinių šildymas
- Auskarų vėrimas (Mannesmanno auskarų vėrimo procesas arba rotacinis auskarų vėrimas)
- Riedėjimas ir pailgėjimas
- Dydžio keitimas arba mažinimas
- Aušinimas, tiesinimas, pjovimas ir patikrinimas
Šis procesas yra labai efektyvus ir tinka didelio skersmens ir storasienių besiūlių plieninių vamzdžių gamybai.
*Šaltasis tempimas / Šaltasis valcavimas
- Karštai valcuotas besiūlis vamzdis kaip žaliava
- Marinavimas ir tepimas
- Šaltasis tempimas arba šaltasis valcavimas per štampus
- Terminis apdorojimas, siekiant pašalinti vidinį įtempį
Šaltai apdoroti besiūliai vamzdžiai pasižymi didesniu matmenų tikslumu ir lygesniu paviršiumi, dažniausiai naudojami tikslioms reikmėms.
Besiūlių plieninių vamzdžių privalumai
Besiūlių plieninių vamzdžių apribojimai
Nėra suvirinimo siūlių, todėl mechaninės savybės yra vienodos
Puikus atsparumas slėgiui
Tinka aukštos temperatūros ir aukšto slėgio aplinkai
Patikimas veikimas kritinėse srityse
Didesnės gamybos sąnaudos
Mažesnis medžiagų sunaudojimas
Ribotas maksimalus skersmuo ir ilgis, palyginti su suvirintais vamzdžiais
Tipiniai besiūlių vamzdžių pritaikymai
Naftos ir dujų vamzdynai, katilų vamzdžiai, hidrauliniai cilindrai, mechaninės konstrukcijos, elektrinės ir cheminio perdirbimo sistemos.
2. Suvirintas vamzdis: didelis efektyvumas ir ekonomiškumas
Kas yra suvirintas vamzdis?
Suvirintas vamzdis gaminamas suformuojant plieninę plokštę arba plieninę juostelę į vamzdinę formą ir suvirinant siūlę išilgai vamzdžio ašies, sukuriant tiesų suvirinimo siūlę.
Suvirintų vamzdžių gamybos procesas
Išilginis suvirintas vamzdis po fliusu (LSAW)
Plokščių formavimas JCOE arba UOE būdu
Vidinis ir išorinis suvirinimas panardintu lanku
Mechaninis išsiplėtimas po suvirinimo
LSAW suvirintas vamzdis tinka didelio skersmens ir storasieniams vamzdynams, kuriems keliami aukšti stiprumo reikalavimai.
Aukšto dažnio suvirinti vamzdžiai (ERW / HFW)
Nuolatinis formavimas iš plieninės juostos
Aukšto dažnio srovė šildo kraštus
Slėginis suvirinimas be pridėtinio metalo
Šis procesas pasižymi dideliu gamybos greičiu, maža kaina ir stabilia kokybe, todėl ERW suvirinti vamzdžiai yra vieni iš plačiausiai naudojamų plieninių vamzdžių.
Suvirintų plieninių vamzdžių privalumai
Didelis gamybos efektyvumas
Mažesnė kaina, palyginti su besiūliais vamzdžiais
Geras matmenų tikslumas ir paviršiaus kokybė
Lankstus skersmens gamyba keičiant plokštės plotį
Suvirintų plieninių vamzdžių apribojimai
Išilginio suvirinimo siūlės buvimas
Suvirinimo kokybė turi būti griežtai kontroliuojama
Skersmenį riboja plokštės plotis ir formavimo įranga
Tipinis suvirintų vamzdžių panaudojimas
Plieniniai konstrukciniai vamzdžiai, pastoliai, baldai, žemo slėgio skysčių perdavimo sistemos, naftos ir dujų perdavimo vamzdynai, jūrinės konstrukcijos, vėjo jėgainių bokštai.
3. Spiraliniu būdu suvirintas vamzdis: lankstus sprendimas dideliems skersmenims
Kas yra spiraliniu būdu suvirintas vamzdis?
A spiraliniu būdu suvirintas vamzdisSuformuojamas vyniojant plieninę juostelę tam tikru spiralės kampu ir suvirinant išilgai spiralinės siūlės, sukuriant ištisinę spiralinę suvirinimo siūlę aplink vamzdžio korpusą.
Spiralinio suvirinimo vamzdžių gamybos procesas
Spiralinis formavimas iš plieninės juostos
Vidinis ir išorinis suvirinimas panardintu lanku
Fiksuoto ilgio pjovimas, suvirinimo siūlių patikrinimas, hidrostatinis bandymas
Papildomas vamzdžių išplėtimas
Reguliuojant spiralės kampą, tas pats juostos plotis gali būti naudojamas skirtingų skersmenų vamzdžiams gaminti, o tai užtikrina puikų lankstumą.
Spiralinio suvirinimo vamzdžio privalumai
Didelis medžiagų panaudojimas
Tinka vidutinio ir didelio skersmens vamzdžiams
Lanksti gamyba su mažesnėmis investicijomis į įrangą
Suvirinimo siūlė tolygiau paskirsto įtempį visame vamzdyje
Spiralinio suvirinimo vamzdžio apribojimai
Ilgesnė suvirinimo siūlė nei tiesus suvirintas vamzdis
Matmenų tikslumas ir apvalumas šiek tiek mažesni
Sudėtingesnis liekamųjų įtempių pasiskirstymas
Tipinis SSAW vamzdžio pritaikymas
Vandens perdavimas, dujotiekiai, polių vamzdžiai, konstrukcinės atramos, didelio skersmens žemo slėgio vamzdynai ir kai kurie naftos ir dujų projektai sausumoje.
Patarimai, kaip pasirinkti plieninius vamzdžius
Siekiate didžiausio našumo ir patikimumo neabejodami kaina? → Pasirinkitebesiūlių plieninių vamzdžių.
Bendriems slėgio perdavimo ar konstrukciniams tikslams, kuriems reikalingi standartiniai matmenys ir ekonomiškumas? → Pasirinkite tiesia siūle suvirintas vamzdis.
Vamzdynams, kuriems reikalingas ypač didelis skersmuo (> 1 metras) drenažui, vėdinimui, pamatų poliams arba žemo slėgio transportavimui,spiraliniu būdu suvirinti vamzdžiaiyra optimaliausias pasirinkimas.
Įrašo laikas: 2026 m. sausio 30 d.